O processo de corte a laser é uma tecnologia avançada que permite cortar diversos materiais com precisão e eficiência. No entanto, para obter os melhores resultados, é essencial escolher o gás de assistência adequado. Neste artigo, exploraremos os gases mais utilizados em corte a laser, suas características e aplicações específicas.
Gás Oxigênio: Ideal para Corte de Aço e Ferro
Um dos gases mais utilizados em corte a laser é o oxigênio. Ele é especialmente indicado para o corte de chapas de aço e ferro. Ao trabalhar com chapas finas, é necessário aplicar uma pressão mais alta, variando de 5.0 bar a 20 bar. Já para chapas grossas, é recomendado utilizar uma pressão mais baixa, entre 0.5 bar e 5.0 bar.
No entanto, é importante estar ciente de que o uso de oxigênio pode gerar fumaças tóxicas ao cortar aços com outras ligas. Portanto, é fundamental tomar as devidas precauções e garantir uma ventilação adequada durante o processo.
Gás Azoto (Nitrogênio): Excelente para Corte de Aços Inoxidáveis
Outro gás amplamente utilizado em corte a laser é o azoto, também conhecido como nitrogênio. Esse gás é especialmente indicado para o corte de aços inoxidáveis. O azoto é utilizado em altas pressões, geralmente em torno de 10.0 bar, e possui a vantagem de proteger a área cortada contra a oxidação, garantindo um acabamento de alta qualidade.
Ar Comprimido: Uma Opção Econômica
O ar comprimido também está entre os gases mais utilizados em corte a laser. Embora não ofereça a mesma proteção contra a oxidação que o azoto, o ar comprimido apresenta um custo mais baixo em comparação com outros gases. Ele é comumente utilizado para cortar chapas de aço carbono.
Importância da Pureza dos Gases
Independentemente do gás escolhido, é crucial garantir que ele seja extremamente filtrado para atingir um nível de pureza de pelo menos 99,99%. A presença de impurezas nos gases pode causar problemas no cabeçote de corte e até mesmo danificar a fonte laser. Portanto, investir em sistemas de filtragem de alta qualidade é essencial para garantir a integridade do equipamento e a qualidade do corte.
Considerações sobre a Umidade do Ar Comprimido
Ao optar pelo ar comprimido como gás de assistência, é importante estar ciente de que a alta umidade pode aumentar significativamente o nível de reflexão do corte. Isso pode afetar a qualidade do resultado final e exigir ajustes nos parâmetros de corte.
Para mitigar esse problema, é recomendado escolher um compressor que arraste pouco óleo para o sistema. Atualmente, os compressores de parafusos são os mais indicados, pois oferecem uma manutenção mais barata e em intervalos de tempo maiores em comparação com os compressores de pistão.
Conclusão
A escolha do gás de assistência adequado é fundamental para obter os melhores resultados no processo de corte a laser. Entre os gases mais utilizados, destacam-se o oxigênio para o corte de aço doce e ferro, o azoto para o corte de aços inoxidáveis e o ar comprimido como uma opção econômica para o corte de chapas de aço carbono.
No entanto, é essencial garantir a pureza dos gases e estar atento às características específicas de cada um deles, como a pressão ideal e os cuidados necessários para evitar problemas de oxidação e reflexão.
Ao compreender os gases mais utilizados em corte a laser e suas particularidades, é possível otimizar o processo de corte, obter resultados de alta qualidade e prolongar a vida útil do equipamento. Com as informações apresentadas neste artigo, você estará mais bem preparado para tomar decisões informadas e aprimorar seu processo de corte a laser.