A velocidade de corte laser fibra é um fator crucial que impacta diretamente na qualidade e no acabamento do corte. Neste artigo, vamos explorar em detalhes como a regulagem adequada da velocidade de corte laser fibra pode fazer toda a diferença no resultado final do seu processo de corte a laser.
A Relação entre Velocidade de Corte Laser Fibra, Gás de Assistência e Focalização
É importante entender que a velocidade de corte laser fibra não pode ser considerada isoladamente. Ela está intimamente relacionada com outros fatores, como o gás de assistência e a focalização. Somente quando esses três elementos estão perfeitamente ajustados é que se torna possível alcançar a velocidade máxima de corte permitida pela espessura do material.
As máquinas de corte a laser geralmente vêm com uma planilha padrão de fábrica que serve como referência para o operador. Essa planilha contém dados sobre a velocidade de corte laser fibra recomendada para diferentes materiais e espessuras.
Regulando a Velocidade de Corte Laser Fibra para Obter a Melhor Qualidade
Para encontrar a regulagem ideal da velocidade de corte laser fibra, é recomendado começar com uma velocidade mais baixa e ir aumentando gradualmente, sempre observando a qualidade do corte nas peças produzidas.
Uma técnica eficaz é programar várias peças em uma mesma chapa e fazer a máquina cortar cada uma delas com uma velocidade diferente. Após o corte, retire as peças e analise cuidadosamente o resultado. Isso permitirá identificar a faixa de velocidade que oferece o melhor equilíbrio entre qualidade e produtividade.
Utilizando Múltiplas Ferramentas para Otimizar a Velocidade de Corte
Programar as peças com várias ferramentas é uma estratégia inteligente para trabalhar com diferentes velocidades de corte laser fibra na mesma peça. Essa abordagem é especialmente útil quando é necessário fazer furações ou cortes de diâmetros variados, pois a máquina pode não conseguir garantir a mesma qualidade de corte para todas as geometrias e tamanhos.
Por exemplo, ao cortar uma furação de 1 mm em uma chapa de 12,7 mm, será necessário utilizar uma ferramenta específica, regulada para um corte extremamente lento e com pulsado. Já para cortes de geometrias maiores, é possível usar uma ferramenta com uma velocidade de corte laser fibra mais alta.
Considerações Adicionais sobre Velocidade de Corte
Além da regulagem da velocidade de corte laser fibra para cada peça, é importante considerar também a velocidade de deslocamento da máquina entre uma peça e outra. Como regra geral, é recomendado manter as velocidades dos eixos em 100%. Velocidades superiores a isso podem ser perigosas e comprometer a segurança do processo.
Tabela de Velocidades de Corte para Aço Carbono
Para facilitar a consulta, apresentamos abaixo um resumo das velocidades de corte recomendadas para aço carbono em diferentes espessuras e potências de laser:
| Espessura (mm) | Gás | 1000W (m/min) | 1500W (m/min) | 2000W (m/min) | 3000W (m/min) | 6000W (m/min) | 12000W (m/min) | 20000W (m/min) | 30000W (m/min) | 40000W (m/min) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1mm | O2 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 8-10 |
| N2/Ar | 20-22 | 24-29 | 25-38 | 40-50 | 45-60 | 50-65 | 50-70 | 60-75 | 60-75 | |
| 2mm | O2 | 4,2-4,5 | 4,2-4,5 | 4,7-5 | 5-6 | 5-6 | 5-6 | 5-6 | 5-6 | 5-6 |
| N2/Ar | 6-7 | 7-8 | 10-18 | 20-23 | 25-36 | 30-43 | 40-50 | 50-60 | 50-60 | |
| 3mm | O2 | 2,4-3 | 2,9-3,2 | 3,4-3,6 | 3,9-4,1 | 3,7-5 | 3,5-5,5 | 3,5-5,5 | 3,5-5,5 | 3,5-5,5 |
| N2/Ar | / | / | / | 6-12 | 18-22 | 25-36 | 33-40 | 35-45 | 35-50 | |
| 4mm | O2 | 2-2,4 | 2,4-2,6 | 3,1-3,2 | 3,4-3,6 | 3,7-4 | 3,5-5 | 3,5-5 | 3,5-5 | 3,5-5 |
| N2/Ar | / | / | / | 4-6 | 11-13 | 18-24 | 28-35 | 30-37 | 30-40 | |
| 5mm | O2 | 1,5-1,7 | 1,8-2,0 | 2,4-2,6 | 3,1-3,2 | 3,2-3,3 | 3,3-4,8 | 3,3-4,8 | 3,3-4,8 | 3,3-4,8 |
| N2/Ar | / | / | / | / | 8-10 | 14-18 | 25-30 | 28-32 | 28-35 | |
| 6mm | O2 | 1,2-1,4 | 1,6-1,8 | 2,4-2,5 | 2,7-2,8 | 2,6-2,8 | 2,6-2,8 | 3,0-4,2 | 3,0-4,2 | 3,0-4,2 |
| N2/Ar | / | / | / | / | 5-6 | 13-16 | 20-25 | 22-30 | 22-30 | |
| 8mm | O2 | 1,0-1,1 | 1,1-1,3 | 1,5-1,7 | 2,1-2,3 | 2,5-2,6 | 2,5-2,6 | 2,5-3,8 | 2,5-3,8 | 2,5-3,8 |
| N2/Ar | / | / | / | / | 2,5-3,5 | 8-10 | 13-15 | 17-19 | 17-19 | |
| 10mm | O2 | 0,75-0,85 | 0,9-1,0 | 1,2-1,4 | 1,4-1,6 | 2,2-2,3 | 2,2-2,3 | 2,2-2,5 | 2,2-2,5 | 2,2-2,5 |
| N2/Ar | / | / | / | / | / | 5-6,5 | 9,5-13 | 14-19 | 13-16 | |
| 12mm | O2 | 0,6-0,65 | 0,8-0,9 | 1-1,1 | 1-1,1 | 1,8-2,0 | 1,9-2,1 | 1,9-2,1 | 1,9-2,1 | 1,9-2,1 |
| N2/Ar | / | / | / | / | / | 3,5-5,5 | 7-8 | 10-14 | 14-18 | |
| 14mm | O2 | / | 0,6-0,7 | 0,9-1,0 | 0,9-0,95 | 1,4-1,7 | 1,5-1,9 | 1,6-1,9 | 1,6-1,9 | 1,6-1,9 |
| N2/Ar | / | / | / | / | / | 2,5-4 | 5-6,5 | 8,5-10,5 | 13-15 | |
| 16mm | O2 | / | 0,5-0,6 | 0,8-0,85 | 0,8-0,85 | 0,8-1,3 | 1,4-1,8 | 1,6-1,8 | 1,6-1,8 | 1,6-1,8 |
| N2/Ar | / | / | / | / | / | / | 4,0-4,5 | 7,5-9,5 | 10-12 | |
| 18mm | O2 | / | / | 0,7-0,75 | 0,7-0,72 | 0,7-0,8 | 1,4-1,5 | 1,5-1,7 | 1,5-1,7 | 1,5-1,7 |
| N2/Ar | / | / | / | / | / | / | 3,2-3,5 | 5,5-7 | 8,5-10 | |
| 20mm | O2 | / | / | 0,55-0,6 | 0,6-0,65 | 0,6-0,65 | 1,4-1,5 | 1,4-1,5 | 1,4-1,5 | 1,5-1,6 |
| N2/Ar | / | / | / | / | / | / | 2,6-3 | 4,0-5 | 7,5-8,5 | |
| 25mm | O2 | / | / | / | 0,5 | 0,5-0,55 | 0,8-1 | 1,2-1,4 | 1,2-1,4 | 1,2-1,4 |
| N2/Ar | / | / | / | / | / | / | / | 2-2,5 | 4,5-5,5 | |
| 30mm | O2 | / | / | / | / | 0,45-0,55 | 0,5-0,8 | 1-1,3 | 1-1,3 | 1,1-1,3 |
| N2/Ar | / | / | / | / | / | / | / | / | 2,5-3,5 | |
| 35mm | O2 | / | / | / | / | 0,3-0,5 | 0,35 | 1-1,2 | 1-1,2 | 1,1-1,2 |
| 40mm | O2 | / | / | / | / | / | 0,3 | 0,6-0,8 | 0,8-1 | 0,5-1,1 |
| 50mm | O2 | / | / | / | / | / | 0,1-0,2 | 0,3-0,5 | 0,4-0,5 | 0,3-1 |
| 60mm | O2 | / | / | / | / | / | / | 0,2-0,25 | 0,2-0,3 | 0,2-0,6 |
| 70mm | O2 | / | / | / | / | / | / | 0,1-0,2 | 0,1-0,2 | 0,2-0,3 |
| 80mm | O2 | / | / | / | / | / | / | 0,1-0,15 | 0,1-0,2 | 0,1-0,2 |
| 90mm | O2 | / | / | / | / | / | / | / | / | 0,1-0,2 |
| 100mm | O2 | / | / | / | / | / | / | / | / | 0,1-0,2 |
Tabela de Velocidades de Corte para Aço Inox
| Espessura (mm) | Gás | 1000W (m/min) | 1500W (m/min) | 2000W (m/min) | 3000W (m/min) | 6000W (m/min) | 12000W (m/min) | 20000W (m/min) | 30000W (m/min) | 40000W (m/min) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1mm | N2/Ar | 21-23 | 27-30 | 37-40 | 50-53 | 59-65 | 60-70 | 60-80 | 70-90 | 70-90 |
| 2mm | N2/Ar | 6,5-7 | 8-9 | 11-13 | 23-25 | 32-38 | 35-45 | 50-60 | 50-70 | 50-70 |
| 3mm | N2/Ar | 2,3-2,5 | 4,2-4,5 | 5,5-6 | 10-12 | 20-24 | 30-38 | 32-45 | 38-55 | 38-55 |
| 4mm | N2/Ar | 1,4-1,6 | 2,0-2,2 | 3,5-4 | 6-8 | 12-15 | 22-26 | 28-32 | 30-45 | 30-35 |
| 5mm | N2/Ar | 0,6-0,7 | 1,5-1,7 | 2-2.2 | 2,9-3,1 | 9-11 | 16-20 | 23-39 | 30-40 | 25-32 |
| 6mm | N2/Ar | 0,5-0,6 | 1,0-1,2 | 1,3-1,5 | 1,2-1,3 | 6-7,5 | 14-18 | 16-26 | 25-34 | 18-26 |
| 8mm | N2/Ar | / | 0,5-0,6 | 0,6-0,7 | 1-1,2 | 4-4,5 | 9-12 | 14-18 | 20-28 | 25-30 |
| 10mm | N2/Ar | / | / | 0,45-0,5 | 0,75-0,8 | 2,2-2,4 | 7,5-9 | 11-14 | 18-22 | 20-23 |
| 12mm | N2/Ar | / | / | / | 0,5 | 1,3-1,5 | 5-6,5 | 7-11 | 12-17 | 15-18 |
| 14mm | N2/Ar | / | / | / | / | 0,9-1,0 | 3-4 | 5-7,5 | 10-12 | 11-14 |
| 16mm | N2/Ar | / | / | / | / | 0,8-0,85 | 2,3-3 | 4,5-5,8 | 8,5-10 | 10-13 |
| 18mm | N2/Ar | / | / | / | / | 0,5-0,6 | 1,7-2,5 | 2,8-4,5 | 4-7 | 8-9 |
| 20mm | N2/Ar | / | / | / | / | / | 1,3-1,8 | 2,3-3,5 | 4,5-6 | 7-8 |
| 25mm | N2/Ar | / | / | / | / | / | 0,7-1 | 1,5-2 | 2,5-4 | 3,5-5,5 |
| 30mm | N2/Ar | / | / | / | / | / | 0,25-0,3 | 0,8-1,3 | 1,5-2,5 | 2,5-3,5 |
| 35mm | N2/Ar | / | / | / | / | / | 0,15-0,65 | 0,3-0,6 | 1-1,8 | 2-2,5 |
| 40mm | N2/Ar | / | / | / | / | / | 0,1-0,15 | 0,2-0,6 | 0,6-1,3 | 1-1,8 |
| 45mm | N2/Ar | / | / | / | / | / | 0,1-0,15 | 0,15-0,2 | 0,3-0,6 | 0,3-0,5 |
| 50mm | N2/Ar | / | / | / | / | / | 0,1 | 0,1-0,2 | 0,25-0,5 | 0,25-0,5 |
| 60mm | N2/Ar | / | / | / | / | / | / | 0,1-0,2 | 0,15-0,2 | 0,15-0,2 |
| 70mm | N2/Ar | / | / | / | / | / | / | 0,1-0,15 | 0,1-0,15 | 0,1-0,15 |
| 80mm | N2/Ar | / | / | / | / | / | / | / | 0,08-0,12 | 0,08-0,12 |
| 90mm | N2/Ar | / | / | / | / | / | / | / | 0,05-0,1 | 0,05-0,1 |
| 100 | N2/Ar | / | / | / | / | / | / | / | 0,05-0,08 | 0,05-0,08 |
Tabela de Velocidades de Corte para Aluminio
| Espessura (mm) | Gás | 1000W (m/min) | 1500W (m/min) | 2000W (m/min) | 3000W (m/min) | 6000W (m/min) | 12000W (m/min) | 20000W (m/min) | 30000W (m/min) | 40000W (m/min) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1mm | N2/Ar | 8-10 | 15-18 | 22-35 | 40-43 | 43-46 | 50-60 | 60-80 | 70-90 | 70-90 |
| 2mm | N2/Ar | 3,5-4 | 4-5 | 8-13 | 15-20 | 25-38 | 35-40 | 50-60 | 60-80 | 60-80 |
| 3mm | N2/Ar | 1,4-1,6 | 1,5-2,5 | 4-5 | 8-10 | 14-24 | 25-30 | 35-45 | 55-70 | 55-75 |
| 4mm | N2/Ar | / | 1-1,3 | 2,5-3,0 | 4,5-6 | 10-11,5 | 18-23 | 30-40 | 50-68 | 50-73 |
| 5mm | N2/Ar | / | 0,5-0,7 | 1,5-2,0 | 2,5-3,5 | 6-7 | 14-16 | 20-25 | 40-55 | 50-70 |
| 6mm | N2/Ar | / | / | 0,8-1,3 | 1,5-2,3 | 5-6 | 10-12 | 15-22 | 38-50 | 50-65 |
| 8mm | N2/Ar | / | / | / | 0,6-1,2 | 2,5-2,9 | 6-8 | 14-20 | 22-30 | 40-49 |
| 10mm | N2/Ar | / | / | / | / | 1,7-2,5 | 5-6 | 8-10 | 15-19 | 24-30 |
| 12mm | N2/Ar | / | / | / | / | 1,0-1,2 | 2,6-3,5 | 6,5-8 | 11-15 | 18-25 |
| 14mm | N2/Ar | / | / | / | / | 0,8-1 | 1,7-2,5 | 4-6 | 8-11 | 13-16 |
| 16mm | N2/Ar | / | / | / | / | 0,7-0,9 | 1,6-2,0 | 3-4,5 | 5-7 | 9-12 |
| 18mm | N2/Ar | / | / | / | / | 0,7-0,8 | 1,2-1,5 | 2-3 | 2,5-4,5 | 6-9 |
| 20mm | N2/Ar | / | / | / | / | 0,5-0,7 | 1,0-1,2 | 1,8-2,3 | 2-4 | 4,6-6 |
| 25mm | N2/Ar | / | / | / | / | / | 0,6-0,8 | 1,0-1,6 | 1,4-2,2 | 2,5-3,5 |
| 30mm | N2/Ar | / | / | / | / | / | 0,3-0,4 | 0,6-0,8 | 0,6-1,2 | 1,4-2 |
| 35mm | N2/Ar | / | / | / | / | / | 0,2-0,35 | 0,4-0,6 | 0,6-0,8 | 0,9-1,3 |
| 40mm | N2/Ar | / | / | / | / | / | 0,2-0,3 | 0,3-0,6 | 0,4-0,6 | 0,6-1 |
| 45mm | N2/Ar | / | / | / | / | / | / | 0,3-0,45 | 0,3-0,45 | 0,3-0,6 |
| 50mm | N2/Ar | / | / | / | / | / | / | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,2-0,3 |
| 60mm | N2/Ar | / | / | / | / | / | / | 0,2-0,3 | 0,2-0,3 | 0,1-0,2 |
| 70mm | N2/Ar | / | / | / | / | / | / | / | / | 0,1-0,2 |
Tabela de Velocidades de Corte para Latão
| Espessura (mm) | Gás | 1000W (m/min) | 1500W (m/min) | 2000W (m/min) | 3000W (m/min) | 6000W (m/min) | 12000W (m/min) | 20000W (m/min) | 30000W (m/min) | 40000W (m/min) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1mm | N2/Ar | 8-10 | 12-15 | 15-18 | 25-28 | 41-48 | 41-50 | 50-60 | 50-60 | 50-60 |
| 2mm | N2/Ar | 2,0-2,5 | 4,0-5,0 | 6-8 | 13-15 | 20-26 | 30-35 | 35-45 | 40-60 | 40-60 |
| 3mm | N2/Ar | 0,8-1,0 | 1,5-2,0 | 2,5-3,0 | 5-6 | 8-10 | 25-28 | 28-35 | 25-40 | 40-45 |
| 4mm | N2/Ar | / | 1,2-1,4 | 1,0-1,3 | 2,5-3,0 | 6-7 | 16-18 | 23-28 | 20-35 | 35-40 |
| 5mm | N2/Ar | / | / | 0,7-0,8 | 1,8-2,3 | 5,5-6,5 | 12-14 | 15-20 | 20-30 | 30-35 |
| 6mm | N2/Ar | / | / | 0,5-0,7 | 1,0-1,3 | 3-4 | 9-11 | 12-15 | 12-22 | 25-30 |
| 8mm | N2/Ar | / | / | / | / | 2,5-3,0 | 6-7 | 8-10 | 9-15 | 21-26 |
| 10mm | N2/Ar | / | / | / | / | 2,0-2,2 | 4,5-5,5 | 5-7 | 6-13 | 16-20 |
| 12mm | N2/Ar | / | / | / | / | 1,0-1,3 | 2,4-2,8 | 3,5-5,5 | 5-7 | 12-15 |
| 14mm | N2/Ar | / | / | / | / | 0,7-1 | 1,8-2 | 3,0-4,5 | 3,5-5,5 | 9-12 |
| 16mm | N2/Ar | / | / | / | / | 0,7-0,9 | 1,4-1,6 | 2,0-3 | 3,0-4,5 | 8,0-10 |
| 18mm | N2/Ar | / | / | / | / | 0,4-0,6 | 0,8-1,0 | 1,0-1,5 | 2,0-2,5 | 6-7 |
| 20mm | N2/Ar | / | / | / | / | 0,1-0,2 | 0,7 | 0,7-0,9 | 1,2-1,6 | 5-6,5 |
Considerações Finais
A regulagem adequada da velocidade de corte laser fibra é essencial para obter cortes de alta qualidade e otimizar a produtividade do seu processo de corte a laser. Lembre-se de que a velocidade de corte está interligada com o gás de assistência e a focalização, e que o ajuste ideal desses três elementos é fundamental para alcançar os melhores resultados.
Experimente diferentes velocidades de corte laser fibra, analisando cuidadosamente a qualidade das peças produzidas. Utilize múltiplas ferramentas para lidar com geometrias e tamanhos variados, e mantenha sempre a segurança em mente ao definir a velocidade de deslocamento da máquina.
Com as informações e técnicas apresentadas neste artigo, você estará bem equipado para otimizar a velocidade de corte laser fibra em seu processo, obtendo cortes de alta qualidade e maximizando a eficiência da sua operação de corte a laser.